11月3日，2015年第十七届中国国际工业博览会在上海开幕。本届中国工博会专设“智能制造试点示范项目专项展”，集中展示了工业和信息化部今年遴选出的46个“2015年智能制造试点示范项目”，其中包括四川长虹电器股份有限公司的“彩电智能制造试点示范项目”，该项目也是四川省唯一一个入选的试点项目。

据展会现场的长虹工程技术中心项目经理李小联介绍，目前家电行业正在朝产品多样化定制化模块化方向发展，为满足互联网时代消费者个性化需求，长虹构建了一套“以人为中心”的多阶段混联离散型生产系统模式，该模式以基于物联网的信息系统为核心，集生产线布局优化设计、智能装备开发、生产系统资源重构技术于一体，以IE(工业工程)+IT(信息化)+AT(自动化)作为技术推动手段，对传统的生产组织模式和产线结构进行了创新，解决了家电产品多品种、小批量、混线生产的成本高、效率低的问题。创新的生产模式实现了资源的高效利用，在充分满足大批量生产的同时，也可以满足多品种小批量混线生产以及个性化定制生产需求。

记者了解到，该制造模式整体技术处于国际先进水平，拥有20余项核心技术专利，并成功运用在长虹集团旗下的电视、冰箱、空调、注塑无人工厂等多个领域，取得了惊人成效。其中，电视产品实现了场地利用率提升30%以上、库存周转效率提升25%以上、单品成本下降10%、人均产值提升20%以上，成效明显、效率显著。以长虹绵阳生产基地为例，工厂占地面积由4万平方米节约到2.3万平方米(提升42.5%)，在多品种混线生产的情况下，人效提升40%以上，累计实现经济效益达20.8亿元。为推动国家两化融合工作、为行业智能制造模式探索起到了良好的带头示范作用，也为当前长虹实施智能制造模式打下了坚实基础。

值得一提的是，长虹在现场还展示了彩电行业产品智能制造标准化推进方式和彩电行业智能制造关键标准体系，为系统地推广彩电行业智能制造经验和有效模式打下了基础。其中，标准化推进方式涵盖彩电智能工厂参考模型构建、智能制造关键标准、标准试验验证体系等几大方面。彩电行业智能制造关键标准体系则涵盖彩电智能工厂模型、通用技术条件、评价标准及方法、工艺参考模型、一致性和互操作要求、工业安全要求及评估方法等部分。